Компания АО «ПТС» осуществляет полный комплекс работ, по обработке металлов

Металлообработка — это непростой технологический процесс, при котором изменяется форма и размеры металла, деталям придается желаемая форма. Прежде всего надежность любой металлической конструкции зависит от качества выполненной металлообработки, поэтому такое задание необходимо доверять профессионалам, обладающим достаточным опытом и необходимым оборудованием, предназначенным непосредственно для данных видов металлообработки. Вообще говоря, металлообработка является необходимой частью сегодня во многих отраслях производства, строительства, ремонта, промышленности .

Экономика страны, мировая экономика, промышленный уровень постоянно растет, в связи с чем, потребности в обработке металла соответсвенно растут. Металлообработка, пожалуй, всегда останется востребованной, пока функционирует промышленность. Основная база оборудования со временем стареет, выходит из строя, наша фирма тщательно следит за развитием новых технологий и внедряет их в свое производство.

Металлообработка — это наука, искусство, хобби, производство и торговля.

1. Лазерная резка металла

     lazer rez

Лазерная резка позволяет обеспечить высокое качество, производительность, позволяет сократить сроки изготовления и снизить количество отходов материалов. Металлоизделия, подвергшиеся лазерной резке не требуют последующей обработки, и могует сразу использоваться по назначению.

Сфокусированный лазерный луч, обеспечивая колоссальную концентрацию энергии, позволяет разделять любые металлы и сплавы независимо от их теплофизических свойств.

Важным преимуществом лазерной резки является отсутствие механического воздействия на обрабатываемый металл, благодаря этому возникают минимальные деформации. Вследствие этого можно осуществлять лазерный раскрой с высокой степенью точности, в том числе и легкодеформируемых деталей. При этом лазерная резка обеспечивает высокую производительность в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Лёгкое и сравнительно простое управление лазерным пучком позволяет осуществить лазерную резку по сложному контуру плоских и даже объёмных деталей. В результате лазерная резка выполняет раскрой металла с высочайшей точностью .

Производим раскрой листового металла по любому сложному контуру. Также возможна лазерная резка металлического листа в защитной пленке, что позволяет произвести раскрой без следов среза.

  metal_detal_9.JPG   metal_detal_8.JPG   metal_detal_10.JPG   metal_detal_7.JPG

Требования к файлам AutoCAD: Чертёж должен содержать только полилинии, отрезки и дуги. Все кривые должны быть замкнуты. Наличие сплайнов, областей и пересечений не допускается.

Чертёж должен быть выполнен в масштабе 1:1 и не должен содержать размерных или осевых линий.

 

2. Гибка металла и листовой стали

 Синхронизированный 3-х осный гибочный пресс.       detal met      

 

При производстве сложных механизмов и элементов конструкций зачастую требуется применение деталей, имеющих необычную форму. Большинство из них можно получить только при помощи сгибания металла с целью придания ему конечной формы.

Современные технологии позволяют полностью автоматизировать сложный процесс под названием - "гибка металла". Сложнейшие механизмы - станки-листогибы - берут на себя все задачи по приданию металлическому листу конечной формы, превращая его в готовую деталь. Благодаря использованию высокоточного станка можно получать конструкции, которые имеют нужные линейные размеры и углы изгиба.

Максимальная длина листа, который будет подвергнут процессу гибки, составляет 2600 мм. Толщина не должна превышать 8мм, а конечный угол изгиба – 180 градусов.

Также наше производство оснащено вальцами, что дает нам возможность изготовления обечаек цилиндрической и конической формы . Диаметр от 90 мм (зависит от толщины и свойств обрабатываемого материала). Толщина материала до 3 мм.

В настоящее время довольно часто требуются трубы не прямые, а разнообразной формы, поскольку территория распространения таких изогнутых труб поистине огромна.

trubogib1.jpg               trubogib2.jpg

Гнутые трубы используются для производства деталей мебели, торгового оборудования, лестничных ограждений, перил, прочих металлических конструкций и предметов архитекторских и дизайнерских проектов. Наша фирма имеет возможность производить сложные рамы, каркасы из трубы до 2 дюймов.

3. Аргонно-дуговая сварка

Аргонно-дуговая сварка используется для работы с самыми разными металлами. Нержавеющая сталь, чугун, медь, титан, цветные и черные металлы – с этими материалами можно проводить полный спектр сварочных работ. Для сплавов аргонно-дуговая сварка также подходит как нельзя лучше.

   argon svarka


Благодаря аргонно-дуговой сварке стала возможной даже высококачественная сварка алюминия.

Аргонная сварка нашла широкое применение во многих отраслях производственной деятельности, в том числе, при производстве объемных деталей из алюминия, проведении ремонтных работ автомобильной техники.

 


Алюминий и его сплавы, в виду своих уникальных механических свойств, получили в настоящее время, широкое применение в промышленности.


Сегодня алюминий занял лидирующее положение в мире среди конструкционных материалов и данная ситуация сохранится в будущем, подтверждением этого служат:

• уникальные свойства алюминия;
• применение в новых технологиях, упаковка пищевых продуктов;
• алюминиевый автомобиль;
• обеспеченность качественным сырьем на долговременную перспективу;
• возможность значительного снижения издержек его производства.

Преимущества алюминия перед другими конструкционными материалами выражается в следующем:

• сравнительно низкий для металлов удельный вес;
• высокая коррозионная стойкость;
• легкость формования и обработки;
• способность к стопроцентной вторичной переработке (при этом экономия энергии 95%);
• огнестойкость;
• высокая электропроводность;
• стойкость к низким температурам (при низких температурах он обладает даже более высокой прочностью, пластичностью и вязкостью).

Конструкции из алюминия требуют более низких затрат в течение срока службы и практически не требуют ремонта. Обладая хорошей гибкостью, алюминиевые конструкции эффективно несут нагрузки. Наша фирма имеет возможность изготовления сложных конструкций из алюминия применяя при этом аргонно-дуговую сварку .

4. Точечная контактная сварка

Точечная контактная сварка - сварочный процесс, при котором детали соединяются в одной или одновременно в нескольких точках. Прочность соединения определяется размером и структурой сварной точки, которые зависят от формы и размеров контактной поверхности электродов, силы сварочного тока, времени его протекания через заготовки, усилия сжатия и состояния поверхностей свариваемых деталей.

АО «ПТС» осуществляет точечную сварку стального листового материала  (низкоуглеродистая и легированная сталь) с максимальной толщиной  3+3 мм., нержавеющей стали  2+2 мм , арматуры 10+10 мм и титана 0.8+0.8 мм.

Сварка осуществляется  на точечной контактной машине TECNA 4645NE с пневматическим приводом. Контактная сварка оснащена встроенным микропроцессорным блоком управления сварочными параметрами и системой водяного охлаждения трансформатора, плеч, электродов и держателей. Максимальная производительность контактной сварки 600 точек в час.

         

 to4_svarka_TECNA.jpg   metal_detal_5.JPG
Стационарная машина для точечной контактной сварки TECNA 4645NE (Италия)

5. Механическая обработка

АО «ПТС» оказывает услуги по выполнению токарных, фрезерных, сверлильных, слесарных работ. Мы стремимся задействовать все возможности, существующие в современной среде металлообработки, чтобы получить максимально качественный результат.



      metal detal 3        

Станки с ЧПУ, широко применяемые нашей компанией в производстве, отличаются высокой скоростью и точностью выполнения работ. Мы сочетаем новейшие технологии металлообработки с накопленным опытом, благодаря чему компанией выполняется механическая обработка металла любого уровня.

metal detal 2  metal detal 4  stanok_4PU.jpg

 

Обработка металла на нашем предприятии выполняется квалифицированными специалистами, уделяя огромное внимание качеству работ. Механическая обработка деталей ведется на современном оборудовании. АО «ПТС» постоянно обновляет и пополняет парк оборудования. Служба технического контроля обеспечивают высокий уровень качества производимой продукции. Металлообработка, механообработка, токарные работы и фрезерные работы осуществляются нами на современных обрабатывающих центрах и выполняются с соблюдением норм и правил установленных для процесса металлообработки.

6. Порошковая окраска

Компания АО «ПТС» осуществляет полимерно-порошковую окраску (покраску) металла, в том числе различных алюминиевых сплавов.
Нанесение полимерной порошковой краски на изделия из металла — это передовой метод получения декоративного покрытия, обладающего защитными свойствами.

 

         IMG_8527.JPG

Наносить порошковую краску можно на изделия, изготовленные из различных материалов, что увеличивает срок эксплуатации обработанного таким образом изделия.

Использование ее предоставляет несомненные преимущества:

  • пористость покрытия при порошковой окраске значительно ниже, чем при использовании жидкой краски;
  • при покраске можно регулировать степень глянца на окрашиваемых деталях, а также получать покрытия с рельефной фактурой;
  • порошковое покрытие обладает высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами, успешно противостоит агрессивным химическим жидкостям (кислотам, щелочам, растворителям и т.д.) и спокойно переносит экстремальную температуру — от -60° до +150°С;                                                              
  • по сравнению с традиционными жидкими лакокрасочными материалами, порошковое покрытие обладает лучшим качеством, а также более высокими эксплуатационными характеристиками;
  • абсолютная экологическая безопасность;
  • практически неограниченный выбор оттенков, цветов и фактур.

7. Лазерная резка

Компания АО «ПТС» оказывает услуги по лазерной резке любых неметаллических материалов: ткань, пластик, оргстекло, дерево, фанера, картон, ПЭТ, полистирол, кожа, поролон, акрил, толщиной до 15 мм. Лазерная резка осуществляется на современном лазерном оборудовании опытными специалистами. Лазерный станок Rabbit 2030 с протяжкой материала идеально подходит для раскроя рулонных материалов (ткань), а также данный станок спроектирован специально для раскроя листовых материалов в промышленных масштабах.

 

     lazer_usk.JPG
лазерный станок RAbbit 2030

Удобство заключается в том, что листовые материалы такие как акрил, полистирол, фанера, оргалит и т.д., производители изготавливают размером 2000х3000 мм. (2х3 метра), либо 2000х4000 мм. (2х4 метра), для лазерной резки на станке Rabbit 2030 не нужно раскраивать листы под размер рабочего стола, достаточно уложить лист материала на столешницу станка и запустить оборудование.                                          

8. Лазерная гравировка (маркировка)

Лазерной гравировкой (маркировкой) называют нанесение изображения с помощью лазерного луча. Это современная технология, позволяет получить изделия со стойким нанесением, таким же долговечным, как и сам материал. Рисунок практически выжигается в материале, поэтому изображение не стирается и не смывается. При помощи лазерной гравировки производятся таблички, номерки, указатели, бирки, шильды, жетоны, фигурные изделия и многое другое.

Компания АО «ПТС» осуществляет лазерную гравировку (маркировку) металлов и сплавов, окрашенных и покрытых металлических поверхностей, керамики, резины, пластмассы, полупроводников и других материалов на двух гравировальных установках: «МиниМаркер 2-20А4 и Rabbit HX 1690 SG. Вышеуказанное оборудование обладает высокой точностью гравировки и позволяет выполнять векторную и растровую гравировку, т.е. может гравировать как тексты, так и изображения: логотипы, рисунки, фотографии.  

   metal_detal_6.JPG
СПЛМ "МиниМаркер 2-20А4"

                                         
Система прецизионной лазерной маркировки «МиниМаркер 2-20А4» относится к новому поколению компактных прецизионных маркеров на базе волоконного лазера и позволяет производить гравировку металлических и неметаллических поверхностей на поле обработки 100х100 мм. Управление маркером производится с помощью компьютера с установленным на нем соответствующим программным комплексом. Данная установка обладает высокой точностью повторного позиционирования от 2.5 до 5 мкм. и скоростью перемещения луча до 8.7 м/с, а также позволяет гравировать знаки размером от 0.25 до 100 мм. с шириной линии от 0.05 до 3 мм.

Система прецизионной лазерной маркировки «МиниМаркер 2-20А4» служит для выполнения следующих производственных задач:
- удаление покрытий;
- трехмерная лазерная гравировка;
- нанесение фотореалистичных изображений;
- высокоточная (прецизионная) маркировка изделий;
- микромаркировка и маркировка с высоким разрешением различной информации: штрих-кодов и бар-кодов, логотипов, фотографий, цифро-буквенной информации и других.

лазерно-гравировальный станок Rabbit HX 1690 SG

Лазерно-гравировальный станок Rabbit HX 1690 SG с размерами рабочего поля 1600х900 мм. является профессиональным оборудованием и предназначен для лазерной обработки (раскроя, резки и гравировки) неметаллических материалов, имеющих плоскую поверхность. Станок укомплектован двумя лазерными головками и двумя лазерными трубками, что осуществляет возможность одновременной обработки двух заготовок, в два раза сокращая время, затраченное на производство. Данный лазерно-гравировальный станок обеспечивает предельно высокую точность обработки материалов, которая составляет 100% при размере наносимых символов от 1,5х1,5 мм. (минимальный размер гравировки букв) и обладает скоростью гравировки до 0.5 м/с. Управление станка осуществляется при помощи специальной программы.

Лазерно-гравировальный станок Rabbit HX 1690 SG разработан для лазерной обработки (резки, раскроя, гравировки) различных неметаллических материалов: дерева и всех его производных, бумаги, картона, кожи и её заменителей, резины, акрила, оргстекла, натуральных и искусственных тканей и т.д. Наличие большого размера рабочего поля (1600х900 мм.) осуществляет возможность обработки широкоформатных и крупнолистовых материалов.

 

i.jpg